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　　1.區分金屬材料的可粘性從粘接角度講，金屬材料可分為活性表面、惰性表面和滯性表面。活性表面的金屬，如鋼、鐵及其合金、銅及其合金、錳、鋁合金等，容易粘接，固化速度快;惰性表面的金屬，如純鋁、不銹鋼、鋅、鎘、銀、金等，不易粘接，固化速度慢，粘接強度低;滯性表面的金屬，如表面陽極性、氧化或電鍍的金屬，不能粘接，因其表面層抑制固化。

 

　　2.選擇合適的膠粘劑。選用適當的表面處理金屬表面在經受各種熱處理、機械加工、運輸及保管的過程中，不可避免地會氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也會受到一些雜質和油類的污染，因此，必須對金屬進行表面處理。方法可分為三種，即溶劑清洗、機械處理和化學處理。

 

　　溶劑清洗，就是用適當的有機溶劑清除金屬表面的雜質和油脂，不同的金屬所使用的溶劑也不同。

 

　　機械處理就是用砂布或砂輪，或用切割以及噴砂等方法來粗化金屬的粘接表面。表面太光或太毛都不好。其中噴砂方法的成本低，速度快，粘接強度高。

 

　　化學處理，就是把配成的溶液對金屬粘接表面進行處理，既能除油，又能除去氧化層，還能對粘接表面適當粗化。

 

　　4.要正確掌握加熱固化工藝對一些難粘金屬的粘接所采用的膠粘劑，必須加熱固化，這時，必須正確掌握加熱固化工藝。例如，有的粘接件在合攏后需室溫固化一段時間，再加熱固化，或者需分段加熱，加溫速度不能太快，然后緩慢冷卻等等，否則粘接會失敗。