施敏打硬熱熔膠黏劑的組成
施敏打硬熱熔膠一般是由熱塑性聚合物、增黏劑、增塑劑、黏度調度劑、抗氧劑、填料等組成。
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(1)熱塑性聚合物熱塑性聚合物包含熱塑性樹脂和熱塑性彈性體及它們的改性物，是施敏打硬熱熔膠的主體成分，在施敏打硬熱熔膠中提供內聚力、粘接強度和耐性。施敏打硬熱熔膠的類型一般也是按主體成分劃分的。常用的熱塑性樹脂有EVA樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂，聚氨酯樹脂、無規聚丙烯、SDS(SBS、SIS)、聚乙烯醇、聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯一丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯一丙烯酸共聚物(EAA)、聚鄰苯二甲酸二烯丙酯(DAP)等。
(2)增黏劑單純的熱塑性聚合物熔融黏度大，對被粘物的濕潤性和初粘性都比擬差，為了下降熔融黏度，改進工藝功能，前進黏合力，一般在施敏打硬熱熔膠中都要參與增黏劑。增黏劑一般為低相對分子質量(My，一200～2000)的熱塑性聚合物。對增黏劑的請求是與主體聚合物有良好的相容性，有較強的增黏性和熱穩定性。常用的增黏劑有松香及其衍生物、萜烯類樹脂、石油樹脂、酚醛樹脂、古馬隆樹脂等。一般用量為20～150份。
(3)增塑劑增塑劑可下降施敏打硬熱熔膠凝聚時的熔融黏度，加速凝聚速度，改進對被粘物外表的濕潤性，還能恰當地改進柔耐性和耐寒性。一般用量為10%左右，用量過多會大大下降耐熱性、內聚強度和粘接強度，常用的增塑劑為苯二甲酸酯類，如鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯等，也可用機油、環烷油、低相對分子質量聚丁二烯(LPB)等。
(4)黏度調度劑黏度調度劑主要是下降黏度，改進活動性、濕潤性，前進粘接強度，還可縮短晾置時刻，防止膠料結塊，減少拉絲現象，也可下降本錢。常用的黏度調度劑多為蠟類，有石蠟、微晶蠟、地蠟、低分子聚乙烯蠟等。石蠟為白色片狀結晶，熔點50～70℃，相對分子質量280～560，主要成分是C20～C35的正烷烴，含有少數的異烷烴和環烷烴。微晶蠟是淺黃色針狀結晶，熔點70～100℃，相對分子質量450～700，主要成分是C35～C65的異烷烴和環烷烴，關于前進施敏打硬熱熔膠的耐熱性、耐寒性、柔耐性和粘接強度，微晶蠟比石蠟更好，但抗結塊性較差，價錢較高。低分子聚乙烯蠟屬合成蠟，熔點100～120~C：，相對分子質量1000～10000，黏度低，相容性好，色澤白，無毒無味，有良好的電功能、化學穩定性和熱穩定性，功能上超越天然產物。蠟類的用量一般為20%～30%。
(5)抗氧劑為了防止施敏打硬熱熔膠在高溫下制備和施工時的氧化與合成而惹起的蛻變和粘接強度下降，延伸運用壽命，一般都要參與抗氧劑。常用的抗氧劑有2，6一叔丁基對甲酚(BHT)、4，4一巰基雙(6一叔丁基雙甲酚)(RC)，抗氧劑1010、硫代二丙酸酯等。采用兩種或兩種以上的混合型抗氧劑效果更好，用量一般為0.1%～1.5%。
(6)填料施敏打硬熱熔膠中參與填料可減小縮短率，前進粘接強度和耐熱性，控制活動性和浸透性，防止自粘，延伸操作時刻，一起還可下降本錢。填料參與量一般不超越15%，用量過多會使黏渡過大，下降黏合力和耐性。常用的填料有滑石粉、輕質碳酸鈣、沉積硫酸鋇、石英粉、氧化鋅、陶土、鈦白粉、白炭黑、炭黑、輕質氧化鎂、硅微粉等。
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